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        液環式真空泵檢修拆卸大致的可以分為這幾個步驟
        時間:2022-03-16 點擊次數:380
          液環式真空泵檢修拆卸大致的可以分為這幾個步驟
          1.停泵,放凈泵內的積水,撤除供水管、吸排氣管和水封管,徹底的將泵與出產系統斷開。
          2.松開地腳螺栓和聯軸器螺栓。
          3.拆下聯軸器
          4.拆下泵前后兩段的軸承蓋壓,擰下軸承鎖緊螺母,松開前后軸承托架聯通軸承一起拆下
          5.松開靜環座并取下。假如呈現銹蝕不易取出,能夠運用工具取出。
          6.松開泵體與前后兩段的泵蓋,將泵體與泵蓋分隔。留心:假如機封沒有走漏,分隔泵體與泵蓋時應留心一點,因為泵蓋上的軸孔是偏疼的,分隔時軸會下墜,形成動環和靜環的損壞。拆開的時候應留心防止軸的突然下墜,形成不必要的費事。
          7.取出泵軸與葉輪,從泵軸上取下動環和軸套。
          液環式真空泵使用中可能會出現的故障
          一、真空泵度不夠
          可能原因:電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。
          排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
          二、啟動不了或者啟動了噪音大
          可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。
          排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。
          三、電機過熱
          可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。
          排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
          四、流量不足
          可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
          排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。
          

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